懸輥水泥制管機(jī)的制管工藝

懸輥法制管是懸置式輥軸輥壓制管的簡(jiǎn)稱。其原理為：懸置式的水泥制管機(jī)主軸在電機(jī)驅(qū)動(dòng)下，以一定的速度旋轉(zhuǎn)，同時(shí)套入主軸的管模靠擋圈與主軸間的摩擦力被帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。投入管模中的砼料在離心力作用下均勻地分布于管模內(nèi)壁。當(dāng)投入砼料的厚度超過(guò)管模的擋圈時(shí)，即受到輥壓力的作用，砼在輥壓力作用下逐漸密實(shí)。同時(shí)，由于砼表面并不平整，管模旋轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，這種振動(dòng)也有助于砼的密實(shí)。因此懸輥成型是在離心力、輥壓力、振動(dòng)力的共同作用下使砼密實(shí)的。這種制管技術(shù)是澳大利亞羅克拉公司于上世紀(jì)40年代首先采用的。該工藝也因?yàn)槠湓O(shè)備構(gòu)造簡(jiǎn)單，操作容易，且生產(chǎn)使用的是干硬性砼，元浮漿產(chǎn)生，不污染環(huán)境，生產(chǎn)的管子外壓強(qiáng)度高，所以從80年代引進(jìn)開(kāi)始，很快就得到了普及，目前我國(guó)大約有一半的制管企業(yè)有懸輥工藝生產(chǎn)線。但經(jīng)過(guò)二十多年的生產(chǎn)實(shí)踐，我們發(fā)現(xiàn)，懸輥水泥制管機(jī)制管也存在如下一些工藝上的難點(diǎn)： ①喂料厚度難掌握。制管時(shí)喂料必須超厚即砼厚超過(guò)管模擋圈才能得到輥壓，一般要求管子成品超厚2mm～3mm，這是很難掌握的。又由于管模在使用中擋圈的磨損，造成管壁厚度誤差較大，這在歷次的排水管抽檢中，懸輥管壁厚誤差太大一直是比較突出的問(wèn)題； ②對(duì)鋼筋骨架要求嚴(yán)格。在管子成型時(shí)，砼受到的機(jī)械輥壓力很大，對(duì)骨架也形成相當(dāng)大的扭力，如使用手工綁扎骨架，就容易造成骨架變形、散架，從而影響管體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，因此懸輥制管必須采用滾焊骨架。 ③管子承口難以制作好，管身主要靠輥壓密實(shí)，當(dāng)設(shè)有承口內(nèi)模時(shí)，此處即形不成輥壓，如直接輥壓成型，其工作面尺寸、平整度難以滿足橡膠圈接口的要求。因此，懸輥水泥制管機(jī)工藝制作柔性接口管有一定難度。 15154467408 QQ：2746751533