C型鋼的制作流程

C型鋼機工藝流程:帶鋼從設備的尾部送入,經由各種壓輥壓制成C型鋼機從頭部送出.傳統工藝中,C型鋼壓制成型后需要人工進行定長堵截,再搬運到沖孔設備按照客戶要求的尺寸打孔,出產不能連續,效率不高.經由逐步改進出產工藝,終極實現了全工藝過程自動控制,奔騰性地進步了出產效率,增加了客戶設備的技術含量和附加值.C型鋼屬于高效經濟裁面型材使 　C型鋼機制造它的壁厚可以制得很薄,而且大大簡化了出產工藝,進步出產效率.可以出產用一般熱軋方法難以出產的壁厚平均但截 面外形復雜的各種型材和不同材質的冷彎型鋼. 　　該機使用的模具需一個上模和六個相同規格尺寸的下模,先安裝上模和一個下模,下模直接安裝在六方轉輪工作臺上,上模安裝在滑座底面上,并放置適當厚度的墊板,保證上下模合模后,周圍邊間隙平均,上下模之間間隔即是所需瓦坯的厚度.然后再以上模為準,工作臺轉位,安裝其余五付下模,全部安裝好上下模以后才能開車進行壓瓦. 放料①——矯平②——成型③——定 型④——矯直⑤——測長⑥——沖拉筋圓孔⑦——沖橢圓連接孔⑧——成型切斷⑨ 我們擁有完善的質量保證體系，嚴格的管理制度，強大的生產能力和先進的技術設備，在保證產品高質量、高產量的同時，也賦予了產品極強的市場競爭力。 如有需求可以電話聯系隨時為您報價。 聯系人：徐娟 電話：022-59598781 手機：15822031739 網址：www.pjwylw.com 地址;天津市靜海縣汽車部件產業園６號清亮東路