行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：消防球閥性能要求和試驗(yàn)方法

1、主題內(nèi)容與適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了消防球閥的產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于輸送水、泡沫混合液及其他液體滅火劑，介質(zhì)溫度為－40～+70℃的消防球閥。
本標(biāo)準(zhǔn)不適用于輸送氣體滅火劑的消防球閥。 {TodayHot}
2、引用標(biāo)準(zhǔn)
GB 3181 漆膜顏色標(biāo)準(zhǔn)樣本
GB 3452.1 液壓氣動(dòng)用O 形橡膠密封圈尺寸系列及公差
GB 12220 通用閥門 標(biāo)志
GB 12223 部分回轉(zhuǎn)閥門驅(qū)動(dòng)裝置的連接
GB 12225 通用閥門 銅合金鑄件技術(shù)條件
GB 12226 通用閥門 灰鑄鐵件技術(shù)條件
GB 12227 通用閥門 球墨鑄鐵技術(shù)條件
GB/T 12252 通用閥門 供貨要求
JB/Z 246 球閥靜壓壽命試驗(yàn)規(guī)程
3 產(chǎn)品分類
3.1 結(jié)構(gòu)型式
3.1.1 消防球閥按其球體的密封形式分為：
a. 單向密封；
b. 雙向密封。
3.1.2 消防球閥按其與管道的連接形式分為：
a. 二端法蘭；
b. 二端螺紋；
c. 一端法蘭、一端螺紋。
3.2 規(guī)格
消防球閥的規(guī)格應(yīng)符合表1 的規(guī)定，特殊規(guī)格可按合同要求制造。{HotTag}
表一
公稱通徑mm 公稱壓力，MPa
1.0 1.6 2.5 4.0
25 Δ Δ Δ Δ
32 Δ Δ Δ Δ
40 Δ Δ Δ Δ
50 Δ Δ Δ Δ
65 Δ Δ Δ -
80 Δ Δ Δ -
100 Δ Δ - -
125 Δ - - -
150 Δ - - -
注：Δ表示有此數(shù)據(jù)。
－表示無(wú)此規(guī)格。
3.3 型號(hào)編制方法
3.3.1 消防球閥的型號(hào)由類、組代號(hào)、球體密封形式代號(hào)、公稱通徑、公稱壓力、與管道連接形式代號(hào)組成，形式如下：
其中：類、組代號(hào)用FQ 表示，指消防球閥；
球閥密封形式代號(hào)按表2 選用；
公稱通徑、公稱壓力及其單位按表1 選用；
與管道連接形式代號(hào)按表3 選用。
表二
球體密封形式 代號(hào)
單向密封 －
雙向密封 S
表三
與管道連接形式 代號(hào)
二端法蘭 F
二端螺紋 L
一端法蘭、一端螺紋 －
3.3.2 型號(hào)示例
一端法蘭、一端螺紋、公稱通徑65mm、公稱壓力1.6MPa 雙向密封消防球閥的型號(hào)為：FQS65/1.6
二端法蘭、公稱通徑50mm、公稱壓力4.0MPa 單向密封消防球閥的型號(hào)為：FQ50/4.0F
4 技術(shù)要求
4.1 表面質(zhì)量
消防球閥的表面應(yīng)有防腐蝕涂層或經(jīng)防腐蝕處理。涂層應(yīng)光潔，色澤應(yīng)均勻，無(wú)剝落、劃傷等缺陷。
4.2 操作性能
4.2.1 消防球閥一般應(yīng)裝有手輪或手柄。
4.2.2 消防球閥的啟閉應(yīng)輕便靈活，在進(jìn)出口壓差為公稱壓力值時(shí)，啟閉消防球閥的力不得大于350 N。
4.2.3 當(dāng)消防球閥關(guān)閉時(shí)，手輪或手柄一般應(yīng)順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。
手輪上應(yīng)有表示開關(guān)方向的標(biāo)志。單向密封的消防球閥應(yīng)有表示介質(zhì)流向的標(biāo)志。
4.2.4 帶手柄的消防球閥在全開啟位置時(shí)，手柄一般應(yīng)與球體通道平行。
4.2.5 手輪或手柄應(yīng)安裝牢固，并在需要時(shí)可方便地拆卸或更換。
4.2.6 消防球閥應(yīng)有全開和全關(guān)的限位結(jié)構(gòu)。
4.2.7 當(dāng)用氣力、電力或液力驅(qū)動(dòng)消防球閥時(shí)，其驅(qū)動(dòng)裝置與閥門的連接尺寸應(yīng)符合GB 12223 的規(guī)定。
4.3 材料
4.3.1 閥體、閥蓋采用鑄鐵或其他材料制造。鑄鐵件應(yīng)符合GB 12226、GB 12227的規(guī)定。其他材料應(yīng)符合相應(yīng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
4.3.2 球體采用銅合金鑄件或其他材料制造。銅合金鑄件應(yīng)符合GB 12225 的要求。其他材料的機(jī)械及抗腐蝕性能應(yīng)不低于本款規(guī)定的銅合金鑄件。
4.3.3 閥桿材料的抗腐蝕性能應(yīng)不低于閥體材料。
4.3.4 閥座、密封圈可用聚四氟乙烯或尼龍等材料制造，閥座材料的抗腐蝕性能應(yīng)不低于閥體材料。
4.3.5 O 形橡膠密封圈應(yīng)符合GB 3452.1 的規(guī)定。
4.3.6 填料、墊片應(yīng)能在消防球閥的使用溫度范圍內(nèi)適用。任何金屬墊片應(yīng)至少與閥體具有同等的耐腐蝕性能。
4.3.7 手輪、手柄、手柄座應(yīng)用鋼、可鍛鑄鐵或球墨鑄鐵制造。
4.3.8 閥體放泄螺塞材料的抗腐蝕性能應(yīng)不低于閥體材料。
4.4 耐壓性能
4.4.1 殼體耐壓性能
消防球閥應(yīng)按5.2.2 條的規(guī)定進(jìn)行殼體耐壓試驗(yàn)，在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)，承壓壁及閥體與閥蓋聯(lián)結(jié)處不得有可見滲漏，殼體（包括填料函及閥體與閥蓋聯(lián)結(jié)處）不應(yīng)有結(jié)構(gòu)損傷。
在殼體耐壓試驗(yàn)壓力下允許填料處泄漏，但當(dāng)試驗(yàn)壓力降到密封試驗(yàn)壓力時(shí)應(yīng)無(wú)可見泄漏。
4.4.2 密封性能
消防球閥應(yīng)按5.2.3 條的規(guī)定進(jìn)行密封試驗(yàn)，在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)應(yīng)無(wú)可見滲漏。
4.4.3 試驗(yàn)壓力和試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間
消防球閥殼體耐壓試驗(yàn)、密封試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力和試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間應(yīng)符合表4的規(guī)定。
表四
試驗(yàn)項(xiàng)目 試驗(yàn)壓力 試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間，min
殼體耐壓試驗(yàn) 公稱壓力值的1.5 倍 2
密封試驗(yàn) 公稱壓力值的1.1 倍 1
4.5 靜壓壽命
消防球閥應(yīng)按5.3 條的規(guī)定進(jìn)行靜壓壽命試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合表5 的規(guī)定。
表五
公稱通徑 次數(shù)
≤100 mm ≥10 000
≥125 mm ≥6 000
4.6 涂層顏色
消防球閥外表面的涂層顏色宜采用GB 3181 規(guī)定的RO3 大紅色。
5 試驗(yàn)方法
5.1 啟閉力試驗(yàn)
5.1.1 消防球閥的啟閉力應(yīng)使用三等標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力計(jì)或精度等級(jí)相同的其他測(cè)力裝置測(cè)試。
5.1.2 啟閉力的測(cè)試應(yīng)沿手輪或手柄轉(zhuǎn)動(dòng)的切線方向進(jìn)行。
5.1.3 手輪和手柄的測(cè)力點(diǎn)應(yīng)分別按圖1、圖2 所示位置布置。帶有球頭的手柄，測(cè)力點(diǎn)允許在球頭中心。
5.1.4 測(cè)試前允許對(duì)消防球閥進(jìn)行10 次全開全閉的預(yù)處理操作。
5.1.5 試驗(yàn)時(shí)應(yīng)保證消防球閥在開啟前或關(guān)閉后的壓差為該消防球閥的公稱壓力值。
5.2 耐壓試驗(yàn)
5.2.1 試驗(yàn)要求
5.2.1.1 試驗(yàn)介質(zhì)為清水，溫度應(yīng)在5～40℃之間。
5.2.1.2 試驗(yàn)過程中不應(yīng)使消防球閥受到可能影響試驗(yàn)結(jié)果的外力。
5.2.1.3 試驗(yàn)壓力應(yīng)逐漸提高至規(guī)定的試驗(yàn)壓力值，在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)保持壓力不變。
5.2.1.4 試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)將消防球閥體腔內(nèi)的空氣排除。
5.2.1.5 檢測(cè)用壓力表或壓力指示器的精度不低于1 級(jí)，量程為試驗(yàn)壓力的1.6倍左右。
5.2.1.6 殼體耐壓試驗(yàn)前，消防球閥外表面不得涂漆或使用其他可能掩蓋表面缺陷的涂層。對(duì)已涂漆庫(kù)存的消防球閥，在進(jìn)行殼體耐壓試驗(yàn)時(shí)允許保留涂層。
5.2.1.7 密封試驗(yàn)應(yīng)在殼體耐壓試驗(yàn)之后進(jìn)行。
5.2.1.8 密封試驗(yàn)時(shí)，密封面應(yīng)清洗干凈，無(wú)油跡，為了防止密封面擦傷，可以涂一層不厚于煤油的油膜。
5.2.2 殼體耐壓試驗(yàn)
將球體部分開啟，封閉消防球閥一端，從另一端給體腔內(nèi)充滿水，加壓至試驗(yàn)壓力，然后對(duì)殼體（包括填料函及閥體與閥蓋聯(lián)結(jié)處）進(jìn)行檢查。在規(guī)定試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)，其結(jié)果應(yīng)符合4.4.1 條的規(guī)定。
5.2.3 密封試驗(yàn)
對(duì)規(guī)定介質(zhì)流向的消防球閥，將球體部分開啟，封閉消防球閥的出口端，從進(jìn)口端給體腔內(nèi)充滿水，加壓至試驗(yàn)壓力，關(guān)閉球體，釋放出口端的壓力，打開出口端，檢查密封性能。未規(guī)定介質(zhì)流向的消防球閥，其另一端也應(yīng)按同樣方法加壓、檢查。在規(guī)定試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)，其結(jié)果應(yīng)符合4.4.2 條的規(guī)定。
5.3 靜壓壽命試驗(yàn)
消防球閥的靜壓壽命試驗(yàn)按JB/Z 246 的規(guī)定進(jìn)行。
6 檢驗(yàn)規(guī)則
6.1 出廠檢驗(yàn)
6.1.1 消防球閥出廠前應(yīng)逐臺(tái)進(jìn)行出廠檢驗(yàn)。
6.1.2 出廠檢驗(yàn)按4.1、4.2.2、4.4.1、4.4.2 規(guī)定進(jìn)行，其結(jié)果均應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
6.2 型式檢驗(yàn)
6.2.1 有下列情況之一時(shí)，必須進(jìn)行型式檢驗(yàn)：
a. 生產(chǎn)廠新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；
b. 正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；
c. 產(chǎn)品正常生產(chǎn)一年時(shí)；
d. 產(chǎn)品停產(chǎn)六個(gè)月以上，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；
e. 國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時(shí)。
6.2.2 型式檢驗(yàn)應(yīng)在出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中隨機(jī)抽樣，樣本數(shù)量為3 臺(tái)。
6.2.3 型式檢驗(yàn)按本標(biāo)準(zhǔn)第4 章規(guī)定，3 臺(tái)試樣均進(jìn)行全部項(xiàng)目的檢驗(yàn)。
6.2.4 型式檢驗(yàn)的結(jié)果全部符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)為合格。
7 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存
7.1 標(biāo)志
消防球閥的標(biāo)志應(yīng)符合GB 12220 的規(guī)定。GB 12220 表中1～5 項(xiàng)內(nèi)容必須標(biāo)記在閥體上。對(duì)未規(guī)定介質(zhì)流向的球閥，第5 項(xiàng)內(nèi)容可取消。
7.2 包裝、運(yùn)輸、貯存
消防球閥的包裝、運(yùn)輸、貯存應(yīng)符合GB/T 12252 的規(guī)定。